KÜHLSCHMIERTOFF-SERVICE │HWU LUBTEC FLUID MANAGEMENT

Wir entwickeln auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Kühlschmierstoffkonzepte, um Werkzeug- und Kühlschmierstoffstandzeiten zu optimieren und die Produktivität der Fertigungsprozesse zu steigern.

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Im Rahmen unseres HWU Lubtec Fluid Managements haben wir ein umfangreiches Kühlschmierstoff-Serviceprogramm aufgebaut, welches unsere Spezialisten für Werkstoffbearbeitung individuell auf Ihre Anforderungen abstimmen. Wir beraten Sie auch gern im Fall von bestehenden Herausforderungen wie Verunreinigungen, Schaum, Korrosion und Fremdöleintrag und erstellen Ihnen daraufhin Ihr maßgeschneidertes Kühlschmierstoffkonzept zur Optimierung Ihrer Bearbeitungsprozesse.

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Vorteile unseres Kühlschmierstoff-Services

Auf einen Blick

  • Verlängerung der Kühlschmierstoff- und Werkzeugstandzeiten
  • Steigerung der Ressourceneffizienz & Senkung von Material-, Enerige- und Entsorgungskosten
  • Höchster Arbeits- und Umweltschutz
  • Persönliche und individuelle Beratung und Entwicklung

Überblick über unser Kühlschmierstoff-Serviceprogramm

Unser Kühlschmierstoff-Serviceprogramm ist so vielfältig wie Ihr Bearbeitungsprozess und wird von unseren Anwendungstechnikern genau an Ihre Bedürfnisse und Anforderungen angepasst. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die vielfältigen Möglichkeiten. Sollten Sie noch weitere Wünsche haben, sprechen Sie uns gern an - wir sind sehr gut vernetzt und finden immer die passende Lösung, um Ihre Bearbeitungsprozesse nachhaltig zu optimieren.

Regelmäßige Messungen

Ein zentraler Bestandteil unseres Kühlschmierstoff-Services sind persönliche Kontrollen des Anlagen- und Kühlschmierstoff-Zustands bei unseren Kunden. Regelmäßige Messungen sind das A und O in der Werkstoffbearbeitung, um einen sicheren und produktiven Betrieb zu gewährleisten. Unsere Anwendungstechniker analysieren bei Besuchen vor Ort alle wichtige Kühlschmierstoff-Eigenschafen. Die Inspektion umfasst u.a. folgende Messungen:

  • Konzentration
  • pH-Wert
  • Wasserhärte
  • Nitritgehalt
  • Mikrobielle Belastung
  • Korrosionsschutz
  • Leitfähigkeit

Nach jedem Besuch erhalten Sie von uns ein aktuelles Messprotokoll, welches einen strukturierten Überblick über den Zustand Ihres Maschinenparks inklusive der Messhistorie gewährleistet. Daraufhin sprechen unsere Anwendungstechniker gezielt Handlungsempfehlungen für Ihre Anlagen aus.

Umfassende Prozessanalytik

Jeder Bearbeitungsprozess ist individuell und erfordert daher eine fundierte Analyse aller Parameter. Im Rahmen einer umfassenden Prozessanalytik passen unsere Anwendungstechniker die Produkte auf die Zerspanungs- und Folgeprozesse an. Dabei werden die Reinigungsschritte ebenso wie der Korrosionsschutz mit in die Betrachtung einbezogen.

Externe Laboranalytik

Zur Überprüfung der Kühlschmierstoffproben greifen wir auf eine externe Laboranalytik zurück. Auf Grundlage dieser unabhängigen Laborergebnisse sprechen unsere Anwendungstechniker fundierte Handlungsempfehlungen für Ihren Bearbeitungsprozess aus. 

Zusätzlich zur Bestimmung der regulären Prüfparameter führen wir auch weiterführende Labormessungen und Analysen durch, u.a. im Rahmen einer Feldtestbegleitung und Eignungstests:

  • Tapping Torque Test
  • Additivspiegel
  • Demulgierversuche
  • Stabilitätsmessungen zur Wasserhärte
  • Chemische Vergleichsanalysen von Produkten
  • Etc.

Maschinenreinigung

Regelmäßige Maschinenreinigungen sind für die optimale Funktionsfähigkeit von Bearbeitungszentren unverzichtbar. Sie erhöhen die Emulsionsstandzeiten und die Lebensdauer von Maschinenkomponenten und senken somit die Betriebskosten. In Zusammenarbeit mit unseren zuverlässigen Servicepartnern bieten wir Ihnen im Rahmen unseres Kühlschmierstoff-Services professionelle Maschinenreinigungen mit hochqualitativen Reinigern an. Die Reinigung erfolgt selbstverständlich mit möglichst geringer Produktionsunterbrechung und umweltschonend. Das Entsorgungsvolumen der Altölemulsion wird dabei so gering wie möglich gehalten.

Technisches Zubehör

Im Rahmen unseres Kühlschmierstoff-Serviceprogramms bieten wir Ihnen diverses technisches Equipment passgenau für Ihre Anlagen und Maschinen. Außerdem erhalten Sie bei uns hochwertige Produkte für effektiven Hautschutz sowie auf Wunsch einen individuellen Hautschutzplan.

Zum Produktportfolio KSS-Technik

Smart Fluid Control

Die Automatisierung der Fertigung bietet ein großes Potenzial zur Steigerung der Produktivität im Bearbeitungsprozess. Mithilfe von Smart Fluid Control Konzepten können Sie Ihren Maschinenpark kontinuierlich überwachen und steuern - ohne notwendige externe Eingriffe. Dies steigert zum einen den Arbeits- und Gesundheitsschutz Ihrer Mitarbeiter und sichert zum anderen eine durchgehende Kontrolle wichtiger Kühlschmierstoff- und Anlagenparameter. Je nach Wunsch bieten wir Ihnen einfache integrierte Messsysteme bis hin zu vollautomatisierten Systemen mit zentraler Konzentrations- und Nachsatzregelung. 

Feldtestbegleitung & Eignungstests

Die Abstimmung des Kühlschmierstoffs auf Ihre individuellen Anforderungen ist essenziell für die Produktivität Ihrer Bearbeitungsprozesse und die Lebensdauer Ihrer Anlagen und Werkzeuge. Unsere Anwendungstechniker bieten Ihnen eine umfassende Feldtestbegleitung und führen Eignungstest inklusive einer professionellen Leistungsanalytik durch, um den optimalen Kühlschmierstoff für Sie auszuwählen.

Schulungen

Zu unserem umfangreichen Kühlschmierstoff-Service zählen auch Schulungen rund um das Thema Kühlschmierstoffe. Gerne geben wir Ihren Mitarbeitern chemische Grundlagenschulungen, Trainings zum richtigen Umgang und zur Pflege von Kühlschmierstoffen, Arbeitssicherheitsunterweisungen u.v.m.

Überprüfung gem. TRGS 611

Selbstverständlich entsprechen all unsere Kühlschmierstoffe sowie regelmäßigen Prüfungen den Vorgaben der TRGS 611. 

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Berechnung der Nachfüllkonzentration für wassermischbare Kühlschmierstoffe

Basisinformationen

Ergebnis

Nachfüllkonzentration

%

Abzulesender Wert Refraktometer

 

Das Absenken der Konzentration auf die gewünschte Soll-Konzentration ist nicht vollständig möglich.

Erhöhen Sie das Nachfüllvolumen, indem Sie den Tank teilentleeren. Bei weiteren Fragen zur Vorgehensweise kontaktieren Sie gerne unsere Schmierstoffexperten.

Hinweise

  • Refraktometerfaktor beachten! Aktuelle Konzentration = Abgelesener Wert Handrefraktometer x Refraktometerfaktor
  • Immer mindestens 0,5%-Konzentration zum Nachsetzen verwenden (sonst Gefahr Umkehremulsion)
  • Immer zuerst Wasser, dann Konzentrat. Besser: Fassmischgerät verwenden!