EMULSIONSSTANDZEIT VERLÄNGERN MIT MABANOL CUT 264 BF

Ausgangssituation

In einem metallverabeitenden Betrieb erfolgt an diversen Bearbeitungszentren (20 einzelbefüllte Maschinen, 1 Zentralanlage) das Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Nutenfräsen von Guss, Stählen, hoch legierten Stählen, Aluminium und Buntmetall. Bisher wird ein Kühlschmierstoff auf Basis von Phenoxyethanol eingesetzt. Zur Vermeidung von Bakterien- und Pilzwachstum werden FAD-haltige Biozide zudosiert. In
den Maschinenräumen treten Kalkseifen auf, die die Emulsion und damit den Bearbeitungsprozess beeinträchtigen. Die Emulsionsstandzeit beträgt ein Jahr. Es wird nach einem langzeitstabilen Kühlschmierstoff
gesucht, der für die Zerspanung aller Materialien geeignet ist und die Ausfällung von Kalkseifen verhindert, keine zusätzlichen Stellmittel benötigt und die Maschinensauberkeit erhöht.

Empfehlung

Unser Schmierstoffexperte hat den Einsatz von Mabanol Cut 264 BF auf Basis der neumodernen DCHA Emulgator-Technologie empfohlen. Die Beständigkeit dieser Technologie gegenüber Bakterienwachstum verspricht längere Emulsionsstandzeiten ohne zusätzliche Stellmittel. Des Weiteren ist Mabanol Cut 264 BF im Gebrauch hartwasserstabil bis zu 100° dH, sodass ein dauerhaft gutes Spülverhalten geboten und eine Kalkseifenbildung
nachweislich verhindert wird. Durch die hohe Schmierleistung des Mabanol Cut 264 BF von insgesamt 55% können auch verschleißintensive Prozesse wie das Nutenfräsen optimiert werden.

Feldtest

Über einen Feldtest werden unter vergleichbaren Bedingungen die Parameter bei Verwendung des Mabanol Cut 264 BF aufgenommen und mit den Daten des Wettbewerbsprodukts verglichen. Durch den Einsatz von Mabanol Cut 264 BF konnten die Emulsionsstandzeiten deutlich erhöht werden bei gleichzeitigem Verzicht auf jegliche Stellmittel. Nach Abschluss des Feldversuchs nach 1,5 Jahren an 3 einzelbefüllten Maschinen sind diese weiterhin sehr sauber und weisen ein exzellentes Abfließverhalten auf. Bei der Verwendung von Mabanol Cut 264 BF sind weder Ausfällungen von Kalkseifen noch Ablagerungen in den Maschinenräumen zu beobachten. Somit werden nicht nur Ressourcen geschont und Materialkosten gesenkt, sondern auch der Gesundheitsschutz der Mitarbeiter durch den Verzicht auf gesundheitsschädliche Stellmittel erhöht.

Des Weiteren ist Mabanol Cut 264 BF sehr widerstandsfähig gegenüber Schaumbildung. Bei einer Wassehärte von 5°dH sowie einer Hochdruckkühlung von 60 bar entsteht kein Schaum. Die hohe Leistungsfähigkeit des Mabanol Cut 264 BF hat sich über alle Werkzeuge und Werkstoffe bewährt, sodass der erforderliche Verschleißschutz über den kompletten Prozess sichergestellt ist. Aufgrund der hervorragenden Ergebnisse an den 3 Testmaschinen wurde im Anschluss auch die Zentralanlage auf Mabanol Cut 264 BF umgestellt.